Pulsating ভ্যাকুয়াম নির্বীজন নীতি
Pulsating ভ্যাকুয়াম নির্বীজন নীতি
1. কাজের নীতিpulsating ভ্যাকুয়াম নির্বীজনকারী
পালসেশন ভ্যাকুয়াম স্টেরিলাইজার হল স্যাচুরেটেড বাষ্পকে জীবাণুমুক্ত করার মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করার এবং স্পন্দনশীল ভ্যাকুয়াম বায়ুকে জোর করে বের করার জন্য যন্ত্র প্রয়োগ করার একটি পদ্ধতি। বেশ কয়েকবার ভ্যাকুয়ামিং এবং বেশ কয়েকবার বাষ্প ইঞ্জেকশনের পরে, নির্বীজন চেম্বারটি সংজ্ঞায়িত ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পূরণ করে। তারপরে, জীবাণুমুক্ত উপাদানটিকে আরও ভালভাবে জীবাণুমুক্ত করার জন্য নির্দিষ্ট চাপের সম্পৃক্ততা পূরণের জন্য স্যাচুরেটেড বাষ্পটি পূরণ করা হয়, যার মধ্যে প্রধানত স্পন্দিত ভ্যাকুয়াম এবং প্রাক-শূন্যতার দুটি সময় অন্তর্ভুক্ত থাকে।
স্পন্দিত ভ্যাকুয়াম হল নির্বীজন চেম্বারটিকে কয়েকবার ভ্যাকুয়াম করা। একটি ভ্যাকুয়াম সম্পন্ন হওয়ার পরে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বাষ্প অবশিষ্ট বায়ু এবং বাষ্পকে ফিউজ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বাষ্পকে সন্তুষ্ট করার জন্য জীবাণুমুক্ত করা হয়, এবং তারপর ভ্যাকুয়াম সঞ্চালিত হয় কাজ, Z ভ্যাকুয়াম করার কয়েকবার পরে বাষ্প নির্বীজন মোডে প্রবেশ করুন।
প্রাক-শূন্যতা বলতে এমন একটি পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে উচ্চ-চাপের বাষ্প নির্বীজন নির্বীজন চেম্বারে বাষ্প প্রবেশ করার আগে একবার একটি ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে, যতটা সম্ভব নির্বীজন চেম্বারে বাতাস সরিয়ে দেয় এবং তারপরে নির্বীজন করার জন্য বাষ্পে একত্রিত হয়।
স্পন্দন ভ্যাকুয়াম জীবাণুমুক্তকরণের মূল নীতি হল নির্বীজন চেম্বারে ঠান্ডা বাতাস বের করার জন্য ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা উত্পন্ন নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করা, এবং তারপর জীবাণুমুক্তকরণের কাজ বাস্তবায়নের জন্য সম্পৃক্ত বাষ্প ইনপুট করা। ভ্যাকুয়াম শুকানো হল জেডের শেষ প্রক্রিয়া।
সম্পূর্ণ প্রকৌশল পদ্ধতি হল: প্রস্তুতি-স্পন্দন-তাপীকরণ-জীবাণুমুক্তকরণ-বাষ্প নিষ্কাশন-শুকানো এবং সমাপ্তি।
2. এর মূল নীতিpulsating ভ্যাকুয়াম নির্বীজন
স্পন্দিত ভ্যাকুয়াম জীবাণুমুক্তকরণের মূল নীতি হল যে অণুজীবগুলি তাপের শিকার হওয়ার পরে, প্রোটিন অণুর গতিবেগ ত্বরান্বিত হবে এবং একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করবে, যার ফলে পেপটাইড চেইনের সাথে সংযোগকারী বন্ধনটি ভেঙে যাবে এবং অণুগুলি একটি থেকে রূপান্তরিত হবে। ব্যাধি নিয়মিত টাইট গঠন. বিক্ষিপ্ত কাঠামোর সাথে, অণুর পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোফোবিক গোষ্ঠী উন্মোচিত হবে এবং তারা একটি খুব বড় পলিমারে একত্রিত হবে যা অবক্ষয় এবং দৃঢ় হতে, অর্থাৎ, উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কাঠামোগত প্রোটিন এবং এনজাইমগুলিকে অপরিবর্তনীয়ভাবে ধ্বংস করে। অণুজীব হত্যা।
জীবাণুমুক্তকরণের প্রভাবকে প্রভাবিতকারী উপাদান
1. শারীরিক/রাসায়নিক অবস্থা
ব্যাকটেরিয়া স্পোর গঠনের প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন পরিবেশগত কারণ স্পোরগুলির তাপ প্রতিরোধকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণ স্বরূপ, যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং সেখানে ডিভালেন্ট ক্যাটেশন থাকে (যেমন Ca2+, Fe2+, Mg2+, Mn2+), তখন স্পোরের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। বিপরীতে, যখন pH 6.0 থেকে 8.0-এর সীমা ছাড়িয়ে যায়, বা যখন উচ্চ-ঘনত্বের লবণ পানি বা ফসফেটে স্পোর তৈরি হয়, তখন তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
প্রকৃতিতে স্পোরগুলির তাপ প্রতিরোধী পরিবেশগত অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, যেমন দ্রবণ ঘনত্ব, আর্দ্রতা (আপেক্ষিক ভারসাম্যের আর্দ্রতা), pH, স্পোরকে ক্ষতি করতে পারে এমন শারীরিক কারণ এবং স্পোরের উপর YZ প্রভাব রয়েছে ইত্যাদি রাসায়নিক, যা সবই করবে স্পোর তাপ প্রতিরোধের প্রভাবিত.
স্ফটিক বা জৈব পদার্থের মধ্যে আবদ্ধ স্পোরগুলির তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা সাধারণত অ-অর্জিত স্পোরগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। অতএব, যখন মাটি-অধিকৃত স্পোর এবং মাটি থেকে বিচ্ছিন্ন এবং সংষ্কৃত বীজগুলিকে একই সময়ে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার অবস্থায় নির্বীজন করা হয়, একই নির্বীজন প্রভাব পাওয়ার জন্য, একই নির্বীজন তাপমাত্রায় পূর্বের জন্য নির্বীজন সময় প্রয়োজন। এটি পরেরটির তুলনায় দশগুণ বেশি।
যেহেতু জীবাণুমুক্ত পণ্যটি মাটির স্পোর দ্বারা দূষিত হয়, যেমন পরিবহনের সময় অপরিশোধিত বায়ু কণা দ্বারা সৃষ্ট দূষণ, বা কর্মীদের বা অন্যান্য বস্তু দ্বারা দূষিত হয়, তাই স্পোরগুলিকে সম্পূর্ণরূপে মেরে ফেলা কঠিন হবে। এই কারণে, জিএমপি দূষণ রোধে প্রয়োজনীয় সমস্ত ব্যবস্থা গ্রহণের প্রয়োজন।
2. আপেক্ষিক আর্দ্রতা
তাপ জীবাণুমুক্তকরণে, জল ব্যাকটেরিয়া স্পোর মেরে ফেলতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জল সম্পর্কিত শুধুমাত্র দুটি নির্বীজন পদ্ধতি রয়েছে: আর্দ্র তাপ এবং শুষ্ক তাপ। যখন আর্দ্রতা সম্পৃক্ততায় পৌঁছায় [আপেক্ষিক আর্দ্রতা (RH) হল (বা aw=1.0)], জীবাণুমুক্তকরণ পদ্ধতিকে বলা হয় আর্দ্র তাপ নির্বীজন; কম আপেক্ষিক আর্দ্রতার শর্তে নির্বীজন পদ্ধতিকে সমষ্টিগতভাবে শুষ্ক তাপ নির্বীজন বলা হয়।
পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে যখন তাপমাত্রা 90 থেকে 125 ℃ এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 20% এবং 50% এর মধ্যে থাকে, তখন ব্যাকটেরিয়া স্পোরগুলিকে মেরে ফেলা আরও কঠিন হয়; যখন আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% এর বেশি বা 20% এর কম হয়, তখন এটি হত্যা করা সহজ। এটি নির্বীজন শর্ত নির্বাচনের জন্য নির্দেশক তাত্পর্য আছে.
3. এক্সপোজার সময়
জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রোক্যারিওটিক কোষের মৃত্যু (হত্যা) প্রথম ক্রম প্রতিক্রিয়ার নিয়ম অনুসরণ করে। তাপমাত্রা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ে স্পোর বেঁচে থাকার লগারিদমের মধ্যে সম্পর্ক অনেক ক্ষেত্রে রৈখিক।
অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট জীবাণুমুক্ত তাপমাত্রায়, যে কোনো সময়ে স্পোরের মৃত্যু শুধুমাত্র সেই সময়ে স্পোরের ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, এবং একটি লগারিদমিক ইউনিট দ্বারা স্পোর সংখ্যা হ্রাস করার জন্য যে সময় প্রয়োজন তা মূল দ্বারা প্রভাবিত হয় না। স্পোরের ঘনত্ব।
কাঠামো রচনা এবং কর্মপ্রবাহ
1. গঠন রচনা
স্পন্দনশীল ভ্যাকুয়াম নির্বীজনকারী প্রধানত জীবাণুমুক্তকারী প্রধান শরীর, সিল করা দরজা, জীবাণুমুক্তকরণ যান, পরিবহন যান, পাইপিং সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত।
স্পন্দন ভ্যাকুয়াম জীবাণু নির্বীজন মাধ্যম হিসাবে স্যাচুরেটেড জলীয় বাষ্প ব্যবহার করে এবং যান্ত্রিক জোরপূর্বক স্পন্দন ভ্যাকুয়ামের বায়ু অপসারণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। একাধিক ভ্যাকুয়ামিং এবং পর্যায়ক্রমে বাষ্পের একাধিক ইনজেকশনের পরে, জীবাণুমুক্ত চেম্বারটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী ভ্যাকুয়ামে পৌঁছে এবং তারপরে রিফিল করে। স্যাচুরেটেড বাষ্পে প্রবেশ করুন, সেট চাপ এবং তাপমাত্রায় পৌঁছান এবং একটি নির্দিষ্ট সময়কাল পরে, জীবাণুমুক্ত উপাদান নির্বীজন করার উদ্দেশ্য অর্জন করুন।
2. কাজের প্রবাহ
একটি সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহের মধ্যে রয়েছে: প্রস্তুতি, স্পন্দন, গরম করা, জীবাণুমুক্তকরণ, নিষ্কাশন, শুকানো এবং 7টি প্রক্রিয়া। পাইপলাইনের পরিকল্পিত চিত্র, নীচের চিত্রটি দেখুন।
যখন বাষ্পের উৎস, জলের উৎস, সংকুচিত বায়ু ইত্যাদি স্বাভাবিক এবং খোলা থাকে, তখন সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এয়ার ইনলেট ভালভ এফ 1 চালু হওয়ার পরে খুলবে এবং এয়ার ইনলেট চাপ হ্রাসকারী ভালভের মাধ্যমে জীবাণুমুক্তকারী মেজানাইনে বায়ু প্রবেশ করবে। মেজানিনের চাপ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। YK নিয়ন্ত্রণ সাধারণত প্রায় 0.22MPa হয়। সেট চাপে পৌঁছে গেলে, F1 বন্ধ হয়ে যায় এবং আবার শুরু হয়। এই সময়ে, স্যান্ডউইচ স্টিম ট্র্যাপ কাজ শুরু করে, স্যান্ডউইচের মধ্যে ঘনীভূত জল নিষ্কাশন করে এবং সরঞ্জামের অভ্যন্তরটি প্রিহিট করে এবং সরঞ্জামগুলি প্রস্তুত অবস্থায় থাকে। জীবাণুমুক্ত আইটেমগুলি রাখার পরে, জীবাণুনাশকটিকে জীবাণু যন্ত্রের মধ্যে ঠেলে দিন এবং জীবাণুনাশকের সিল করা দরজাটি বন্ধ করুন।
কন্ট্রোল প্যানেল দ্বারা সেট করা প্রোগ্রাম অনুসারে, প্রথমে স্পন্দন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করুন, সাধারণত 3 বার ভ্যাকুয়াম সেট করা হয়। F3 বায়ুসংক্রান্ত ভালভ খোলা হয়, F6 এবং F7 জলের ভালভ খোলা হয়, ভ্যাকুয়াম পাম্প চলে এবং অভ্যন্তরীণ চেম্বারের বায়ু কনডেনসারের মাধ্যমে সেট নেতিবাচক চাপ মান (সাধারণত -80kPa) পর্যন্ত টানা হয়। এই সময়ে, F3, F6, F7, এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বন্ধ থাকে, এবং F2 ভিতরের চেম্বারের ইনটেক ভালভ খোলা হয় এবং মেজানাইন থেকে ভিতরের চেম্বারে সম্পৃক্ত বাষ্প চার্জ করা হয়। সেট চাপ উপরের সীমা পৌঁছে গেলে, F2 স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়, এবং ভিতরের চেম্বার আবার ভ্যাকুয়াম হয়। , বারবার, যতক্ষণ না ডালের সেট সংখ্যা সম্পন্ন হয়।
তারপরে গরম করার পর্যায়ে প্রবেশ করুন, F3, F6, F7, ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সব বন্ধ, F2 খোলা হয়, বাষ্প ভিতরের চেম্বারে ইনজেকশন করা হয় এবং ভিতরের চেম্বারের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। যখন অভ্যন্তরীণ চেম্বারের চাপ সীমা মান পৌঁছে যায়, তখন F2 স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়; যখন অভ্যন্তরীণ চেম্বারের চাপ চাপের সীমা মানের থেকে কম বা সমান হয়, তখন F2 স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে।
যখন ভিতরের ঘরের তাপমাত্রা সেট নির্বীজন তাপমাত্রায় (132～134℃) বেড়ে যায়, তখন এটি নির্বীজন পর্যায়ে প্রবেশ করবে। তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রার উপরে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, বিচ্যুতি সাধারণত ±1℃ অতিক্রম করে না এবং নির্বীজন সময় সাধারণত প্রায় 6-10 মিনিট হয়। ভিতরের চেম্বারের চাপ 0.258MPa এর উপরে। এই সময়ে, F1, F2, এবং F5 ভালভগুলি মাঝে মাঝে খুলবে এবং বন্ধ হবে।
যখন নির্বীজন সেটের সময় পৌঁছে যায়, তখন নির্বীজন শেষ হয়, F3 এবং F7 ভালভগুলি প্রথমে খোলা হয় এবং নিষ্কাশন পর্যায়ে প্রবেশ করে। যখন অভ্যন্তরীণ চেম্বারের চাপ 30kPa-এ নেমে আসে, তখন F6 ভালভ খোলে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পটি ভিতরের চেম্বারটি ভ্যাকুয়াম করার জন্য এবং শুকানোর পর্যায়ে প্রবেশ করতে চালনা করার জন্য সক্রিয় হয়। শুকানোর পরে, সম্পূর্ণ নির্বীজন চক্র শেষ হয়, এবং সরঞ্জাম বীপ. এই সময়ে, সিল করা দরজা খোলা যেতে পারে এবং জীবাণুমুক্ত জিনিসগুলি বের করে নেওয়া যেতে পারে।